3 mm wolframkarbied hamer lem
Die hamerblad is die belangrikste en maklikste werkende werkende deel van die hamerfabriek, en die verbetering van die skuurweerstand van die Hammer Blade om sy lewensduur te verleng, was een van die belangrikste tegniese probleme van die hamerfabriek. Die bedekking van wolframkarbied op die oppervlak van die hamerblad is een van die belangrikste prosesse om die hamerblad te verhard. Die hardheid van sy oorleglaag is meer as 60 HRC en het 'n hoë kapasiteit vir slytasie-weerstandige materiaalskuur. Alhoewel die vervaardigingskoste twee keer soveel is as die algehele blushamerblad, is die lewensduur daarvan veel meer as twee keer as van laasgenoemde. Daarom het die hamerblad wat deur hierdie proses behandel word, 'n hoë koste-prestasieverhouding.
1. Vorm: enkelkop enkelgat, dubbelkop dubbelgat
2. Grootte: verskillende groottes, aangepas
3. Materiaal: legeringstaal van hoë gehalte, slytasie-weerstandige staal
4. Hardheid: HRC90-95 (Carbides); Tungsten Carbide Hard Face-HRC 58-68 (Materiax); C1045 Hittebehandelde liggaam-HRC 38-45 & Stress Relived; Rondom die gat: HRC30-40.
Die dikte van die wolframkarbiedlaag is dieselfde as dié van die hamerbladliggaam. Dit handhaaf nie net die skerpte van die sny van die hamerblad nie, maar verhoog ook die skuurweerstand van die hamerblad.
Enkellaag: Die dikte van die wolframkarbiedlaag bereik 5 mm; Die totale slytasie-weerstandige dikte bereik 8 mm. Die lewensduur daarvan is n keer dié van soortgelyke produkte. Dit kan verpletterende koste verlaag en die vervangingstyd bespaar.
Dubbellaag: Die dikte van die wolframkarbiedlaag bereik 8 mm; Die totale slytasie-weerstandige dikte bereik 12 mm. Dit het ongeëwenaarde voordele.
