Sirkel tande roller dop
In die korrelproduksiebedryf word Ring Die of Flat Die Pelleting Machines gereeld gebruik om poeiermateriaal in korrelvoer te druk. Beide Flat en Ring Die vertrou op die relatiewe beweging van die drukrol en die matrijs om die materiaal in 'n effektiewe werkposisie te gryp en dit in vorm te druk. Hierdie drukrol, algemeen bekend as die drukrol, is die belangrikste werkende deel van die korrelfabriek, soos met die ringsterf, en is ook een van die draonderdele.
Die drukrol van die granulator word gebruik om die materiaal in die ring te druk. Aangesien die rol 'n lang tyd aan wrywing en druk van die druk onderworpe is, word die buitenste omtrek van die roller in groewe vervaardig, wat die weerstand teen slytasie verhoog en dit maklik maak om die los materiaal te gryp.
Die werksomstandighede van die rollers is erger as dié van die ring. Benewens die normale slytasie van die grondstof op die rollers, versterk die silikaat, SiO2 in die sand, ystervylsels en ander harde deeltjies in die grondstof die slytasie op die rollers. Aangesien die lineêre snelheid van die drukrol en die ringsterf basies gelyk is, is die deursnee van die drukrol slegs 0,4 keer die binneste deursnee van die ringsterf, dus is die slytasie van die drukrol 2,5 keer hoër as dié van die ring. Byvoorbeeld, die teoretiese ontwerpleeftyd van 'n drukrol is 800 uur, maar die werklike gebruikstyd is nie meer as 600 uur nie. In sommige fabrieke is die gebruikstyd minder as 500 uur as gevolg van onbehoorlike gebruik, en die mislukte rollers kan nie meer herstel word nie as gevolg van ernstige oppervlakdrag.
Oormatige slytasie van die rollers verminder nie net die vormingstempo van die korrelbrandstof nie en verhoog die produksiekoste, maar dit beïnvloed ook die produktiwiteit. Daarom is die bedryfslewe van die Pellet Mill -rollers effektief vir die bedryf.
