Sirkeltande Roller Shell
In die korrelproduksiebedryf word ringmatrys- of platmatrys-pelletmasjiene algemeen gebruik om poeiermateriaal in korrelvoer te pers. Beide platmatryse en ringmatryse maak staat op die relatiewe beweging van die drukrol en die matrys om die materiaal in 'n effektiewe werkposisie te gryp en dit in vorm te pers. Hierdie drukrol, algemeen bekend as die drukrolskulp, is die belangrikste werkende deel van die korrelmeule, soos met die ringmatrys, en is ook een van die slytonderdele.
Die drukrol van die granulator word gebruik om die materiaal in die ringvorm te pers. Aangesien die roller vir 'n lang tyd aan wrywing en druk onderwerp word, word die buitenste omtrek van die roller in groewe gemasjineer, wat die weerstand teen slytasie verhoog en dit maklik maak om die los materiaal vas te gryp.
Die werksomstandighede van die rollers is slegter as dié van die ringmatrys. Benewens die normale slytasie van die rou materiaal op die rollers, versterk die silikaat, SiO2 in die sand, ystervylsels en ander harde deeltjies in die rou materiaal die slytasie op die rollers. Aangesien die lineêre snelheid van die drukrol en die ringmatrys basies gelyk is, is die deursnee van die drukrol slegs 0.4 keer die binneste deursnee van die ringmatrys, dus is die slytasietempo van die drukrol 2.5 keer hoër as dié van die ringmatrys. Byvoorbeeld, die teoretiese ontwerpleeftyd van 'n drukrol is 800 uur, maar die werklike gebruikstyd is nie meer as 600 uur nie. In sommige fabrieke, as gevolg van onbehoorlike gebruik, is die gebruikstyd minder as 500 uur, en die mislukte rollers kan nie meer herstel word nie as gevolg van ernstige oppervlakslytasie.
Oormatige slytasie van die rollers verminder nie net die vormingstempo van die pelletbrandstof en verhoog produksiekoste nie, maar beïnvloed ook direk produktiwiteit. Daarom is die vraag hoe om die lewensduur van die pelletmeulrollers effektief te verleng, van groot belang vir die bedryf.
