In vergelyking met tradisionele mangaanstaal of gereedskapstaal, het wolframkarbiedhamers aansienlike voordele in slytasieweerstand en lewensduur. Alhoewel mangaanstaal of gereedskapstaal ook sekere slytasieweerstand het, het wolframkarbied hamermeullem hoër hardheid en sterker slytasieweerstand, veral wanneer dit met harde materiale te doen het.
Tungsten carbide hamer mes breker word wyd gebruik vir growwe en medium vergruising van verskeie materiale met druksterkte onder 320 megapascal. Dit het 'n groot vergruisverhouding, maklike werking, aanpasbaarheid by verskillende soorte materiale en sterk drukkrag, en beslaan 'n groot deel op die gebied van vergruistoerusting. Hammer mes breker is geskik vir die verplettering van verskeie bros materiale en minerale, en is wyd gebruik in verskeie industrieë soos elektronika, medisyne, keramiek, polikristallyne silikon, lugvaart, optiese glas, batterye, drie basis fluoresserende poeier batterye, nuwe energie, metallurgie, steenkool, erts, chemiese industrie, boumateriaal, geologie, ens. Daarbenewens kan die breker die gaping tussen gebruikersbehoeftes verander en die ontladingspartikelgrootte om aan die verskillende behoeftes van verskillende brekergebruikers te voldoen. Hamermesbrekers maak hoofsaaklik staat op impak om materiaal te vergruis. Die vergruisproses is rofweg soos volg: die materiaal gaan die breker binne en word vergruis deur die impak van die hoëspoed roterende hamerkop. Die gebreekte materiaal verkry kinetiese energie van die hamerkop en jaag teen 'n hoë spoed na die keerplaat en sifstaaf binne die raam. Terselfdertyd bots die materiale met mekaar en word verskeie kere vergruis. Materiale kleiner as die gaping tussen die sifstawe word uit die gaping gelaat, en sommige groter materiale word weer vergruis deur die impak, maal en druk van die hamerkop op die sifstaaf. Die materiaal word deur die hamerkop uit die gaping geëxtrudeer, waardeur die verlangde deeltjiegrootte produk verkry word.
Produk kenmerke:
1. Uiters lae slytasie (PPM) kan materiaalbesoedeling voorkom.
2. Lang dienslewe en lae algehele bedryfskoste.
3. Die hamerkop is gemaak van wolframkarbiedmateriaal, wat slytbestand, korrosiebestand, impakbestand en hoë-temperatuurbestand is.
4. Wanneer jy werk, is die stof klein, die geraas is laag, en die werking is glad.
Wolframkarbiedhamers is geskik vir die vergruising van verskeie materiale, insluitend harde materiale soos mielies, sojameel, sorghum, ens. Wolframkarbiedhamerstukke het 'n hoë hardheid en slytasieweerstand, wat slytasie effektief kan verminder en dienslewe tydens die vergruisingsproses kan verleng. Daarbenewens het wolframkarbiedhamerstukke ook suurweerstand, alkaliweerstand, lae temperatuurweerstand, brandweerstand en ander eienskappe, geskik vir verskeie harde werksomgewings.
Eienskappe en toepassingscenario's van Tungsten Carbide Hammer klitser
Hoë hardheid: Wolframkarbied-hamerklopper het 'n uiters hoë hardheid en kan byna enige ander materiaal sny en vergruis.
Slytasieweerstand: As gevolg van sy hoë hardheid, dra wolframkarbied hamermeulklopper baie min tydens die drukproses en is dit geskik vir langtermyn gebruik.
Hoë temperatuur weerstand: Tungsten carbide hamer klitser het uitstekende hoë temperatuur weerstand en kan sy werkverrigting handhaaf tydens hoëspoed werking.
Wye toepaslikheid: Geskik vir verskeie harde werksomgewings, soos suurweerstand, alkaliweerstand, lae temperatuurweerstand, brandweerstand, ens.
Die uniekheid van ons wolframkarbied hamerlemme;
Ons neem die harde legeringsdeeltjie-sweistegnologie aan, wat 'n hoë-temperatuur metaalsmeltpoel op die oppervlak van die werkstuk vorm, en die harde legeringsdeeltjies eenvormig in die smeltpoel stuur. Na afkoeling vorm die harde legeringsdeeltjies 'n harde legeringslaag. As gevolg van die smelt en stolling van die metaalliggaam, word 'n slytvaste laag gevorm, en daar is geen probleme soos ongelyke sweiskrake of afskilfering nie.
Postyd: 20 Desember 2024