Die vervaardiger van die hamerklopper vertel dat die hamer die belangrikste en maklikste werkende werkende deel van die breker is. Die vorm, grootte, rangskikkingsmetode, vervaardigingskwaliteit, ens. Het 'n groot invloed op die drukdoeltreffendheid en kwaliteit van die produk.
Die vervaardiger van die hamerklopper vertel dat daar tans baie vorms van hamers gebruik word, maar die mees gebruikte plaatvormige reghoekige hamer, omdat dit 'n eenvoudige vorm het, is maklik om te vervaardig en het 'n goeie veelsydigheid. Dit het twee penskagte, waarvan een op die penas geskroef is, en die vier hoeke kan in rotasie gebruik word om te werk. Bedekkingsweis, die wolfraamkarbied op die surfas of sweis van 'n spesiale slytasie-legering aan die werkende kant om die lewensduur te verleng, maar die vervaardigingskoste is relatief hoog. Swak skuurweerstand. Die ringvormige hamer het slegs een pingat, en die werkhoek word outomaties tydens die werk verander, so die slytasie is eenvormig en die lewensduur is lank, maar die struktuur is ingewikkeld. Die vervaardiger van die hamerklopper vertel dat die saamgestelde staal -reghoekige hamer 'n staalplaat is met 'n hoë hardheid op die twee oppervlaktes en 'n goeie taaiheid in die tussenlaag wat deur die rolmeule voorsien word. Dit is maklik om te vervaardig en 'n lae koste.
Die vervaardiger van die hamerklopper vertel dat die toets toon dat die toepaslike lengte van die hamer bevorderlik is vir die verhoging van die produksie van elektrisiteit per kilowatt-uur, maar as dit te lank is, sal die metaalverbruik toeneem en die elektrisiteitsuitset per kilowatt-uur sal afneem.
Postyd: Desember-20-2022