Opsomming:Die gebruik van voer is baie noodsaaklik in die ontwikkeling van die akwakultuurbedryf, en die kwaliteit van voer bepaal direk die doeltreffendheid van akwakultuur. Daar is baie voerproduksie-ondernemings in ons land, maar die meeste van hulle is hoofsaaklik handmatig. Hierdie produksiemodel kan natuurlik nie aan die behoeftes van moderne ontwikkeling voldoen nie. Met die voortdurende ontwikkeling van tegnologie kan die versterking van die optimaliseringsontwerp van meganiese produksielyne nie net die doeltreffendheid en kwaliteit van voerproduksie verbeter nie, maar ook besoedelingsbeheer in die produksieproses versterk. Die artikel analiseer eers die optimaliseringsontwerp van voerverwerkingsproduksielyne gebaseer op meganiese integrasie, en ondersoek dan die prestasie-analise van voerverwerkingsproduksielyne gebaseer op meganiese integrasie, wat as verwysing vir lesers gebruik kan word.
Sleutelwoorde:megatroniese integrasie; Voerverwerking; Produksielyn; optimale ontwerp
Inleiding:Die voerbedryf beklee 'n relatief belangrike posisie in die veeteeltbedryf. Die verbetering van die produksiekwaliteit van voer kan die ontwikkelingsdoeltreffendheid van die veeteeltbedryf verbeter en die voortdurende ontwikkeling van die landbou-ekonomie bevorder. Tans is China se voerproduksiestelsel relatief volledig, en daar is baie voerproduksieondernemings, wat die groei van China se ekonomie grootliks bevorder. Die vlak van informatisering in voerproduksie is egter relatief laag, en die bestuurswerk is nie in plek nie, wat lei tot 'n relatief agterlike voerproduksieproses. Om die moderniseringsontwikkeling van voerproduksieondernemings te bevorder, is dit nodig om die toepassing van inligtingstegnologie en outomatiseringstegnologie te versterk, 'n elektromeganiese geïntegreerde voerverwerkingsproduksielyn te bou, die doeltreffendheid en kwaliteit van voerproduksie effektief te verbeter, en die ontwikkeling van China se veeteeltbedryf beter te bevorder.
1. Optimaliseringsontwerp van voerverwerkingsproduksielyn gebaseer op megatroniese integrasie
(1) Samestelling van Outomatiese Beheerstelsel vir Voerproduksieproses
In die proses van ontwikkeling van die veeteeltbedryf is dit baie noodsaaklik om voerkwaliteitsbeheer te versterk. Daarom het China die "Voerkwaliteit- en Veiligheidsbestuurstandaarde" uitgereik, wat die inhoud en produksieproses van voerbeheer uiteensit. Daarom, wanneer die ontwerp van meganiese produksielyne geoptimaliseer word, is dit nodig om die reëls en regulasies streng te volg om outomatiseringsbeheer te versterk, beginnende met prosesse soos voeding, vergruising en bondelvorming. Versterk die ontwerp van substelsels, en terselfdertyd, pas inligtingstegnologie toe om toerustingopsporing te verbeter, om foute in die eerste keer op te los, te verhoed dat voerproduksiedoeltreffendheid beïnvloed word, en die optimalisering van die hele voerproduksieproses te versterk. Elke substelsel werk onafhanklik, en die boonste masjienposisie kan stelselbeheer versterk, die intydse bedryfstatus van toerusting monitor en probleme in die eerste keer oplos. Terselfdertyd kan dit ook data-ondersteuning bied vir toerustingonderhoud, wat die outomatiseringsvlak van voerproduksie verbeter.
(2) Ontwerp van outomatiese voerbestanddeel- en mengsubstelsel
Dit is baie noodsaaklik om die gehalte van bestanddele in die voerproduksieproses te verbeter, aangesien bestanddele die gehalte van voerproduksie direk beïnvloed. Daarom, wanneer die optimaliseringsontwerp van megatroniese produksielyne versterk word, moet PLC-tegnologie toegepas word om die akkuraatheidsbeheer van bestanddele te verbeter. Terselfdertyd moet relevante personeel ook algoritme-selfleer uitvoer en die gehaltebeheer van die bestanddeelproses versterk, soos getoon in Figuur 1. Die "Bestuurstandaarde" bepaal die gedetailleerde proses van bestanddele, insluitend die voormeng-bewerkingstandaarde vir klein materiale en die werkingstandaarde vir groot materiale. In die elektromeganiese geïntegreerde produksielyn moet spesiale metodes vir die voorbereiding van groot en klein materiale aangeneem word om die akkuraatheid van bestanddele te verbeter en hul gelyktydige voeding te beheer. Tans het baie voerproduksie-ondernemings verouderde toerusting en gebruik analoog seine. Om die koste van toerustingverkryging te verminder, gebruik die meeste ondernemings steeds die oorspronklike toerusting vir bondelvorming, voeg slegs omsetters by en omskakel die inligting van die groot en klein skale na PLC's.
(3) Ontwerp van Verpakkings- en Vervoersubstelsel vir Voerprodukte
Die verpakking van klaar produkte beklee ook 'n relatief belangrike posisie in die voerproduksieproses, wat die doeltreffendheid en kwaliteit van voerproduksie direk beïnvloed. In die verlede, in die proses van voerproduksie, is handmatige meting oor die algemeen gebruik om die sakwerk te voltooi na die bepaling van die gewig, wat moeilik was om die akkuraatheid van die meting te verseker. Tans is die hoofmetodes wat gebruik word statiese elektroniese skale en handmatige meting, wat hoë arbeidsintensiteit vereis. Daarom, wanneer die optimaliseringsontwerp van meganiese produksielyne versterk word, moet PLC die kern wees om outomatiese weegmetodes te ontwerp, voerproduksie- en verpakkingsprosesse te integreer en die doeltreffendheid van voerproduksie effektief te verbeter. Soos getoon in Figuur 2, bestaan die verpakkings- en vervoersubstelsel hoofsaaklik uit spanningsensors, outomatiese verpakkingstoestelle, transmissietoestelle, ens. Die hooffunksie van PLC is om die aflaai en verpakking te beheer. Wanneer die sensor 'n sekere gewig bereik, sal dit 'n sein stuur om die voeding te stop. Op hierdie tydstip sal die aflaaideur oopmaak, en die geweegde voer sal in die voersak gelaai word, en dan na 'n vaste posisie vervoer word met behulp van die transmissietoestel.
(4) Hoofbeheer-koppelvlak van voerproduksie outomatiese beheerstelsel
In die proses van voerproduksie, om produksiekwaliteit te verbeter, is dit ook nodig om goeie werk in bestuursverwante werk te doen. Die tradisionele manier is om bestuur handmatig te versterk, maar hierdie metode het nie net lae bestuursdoeltreffendheid nie, maar ook relatief lae bestuurskwaliteit. Daarom, wanneer die optimaliseringsontwerp van meganiese produksielyne versterk word, is dit nodig om die hoofbeheer-koppelvlak van die outomatiese beheerstelsel toe te pas om die werking en bestuur van die stelsel te versterk. Dit bestaan hoofsaaklik uit ses dele. Relevante personeel kan deur die hoofbeheer-koppelvlak kyk om te verduidelik watter skakels in die voerproduksieproses probleme het, of watter skakels verkeerde data en parameters het, wat lei tot laer voerproduksiekwaliteit. Deur deur die koppelvlak te kyk, kan kwaliteitsbeheer versterk word.
2. Prestasie-analise van voerverwerkingsproduksielyn gebaseer op megatroniese integrasie
(1) Verseker die akkuraatheid en presisie van bestanddele
Die versterking van die optimaliseringsontwerp van die produksielyn vir megatroniese integrasie kan die akkuraatheid en presisie van bestanddele effektief verseker. In die proses van voerproduksie is dit nodig om 'n paar spoorkomponente by te voeg. Oor die algemeen weeg voerproduksie-ondernemings dit handmatig, verdun en versterk dit, en plaas dit dan in mengtoerusting, wat moeilik is om die akkuraatheid van die bestanddele te verseker. Tans kan elektroniese mikrobestanddeelskale gebruik word om akkuraatheidsbeheer te versterk, arbeidskoste te verminder en ook die omgewing van voerproduksie te verbeter. As gevolg van die verskeidenheid bymiddels en die korrosiwiteit en spesifisiteit van sommige bymiddels, is die kwaliteitsvereistes vir mikrobestanddeelskale egter hoog. Ondernemings kan gevorderde buitelandse mikrobestanddeelskale koop om die akkuraatheid en presisie van bestanddele effektief te verbeter.
(2) Versterk die beheer van foute met die handmatige bestanddeel
In die tradisionele voerproduksieproses gebruik die meeste ondernemings handmatige bestanddele, wat maklik kan lei tot probleme soos verkeerde bestanddeelbyvoeging, probleme met die beheer van bestanddeelakkuraatheid en lae produksiebestuurskwaliteit. Die geoptimaliseerde ontwerp van die elektromeganiese geïntegreerde produksielyn kan die voorkoms van handmatige bestanddeelfoute effektief vermy. Eerstens word inligtingstegnologie en outomatiseringstegnologie aangeneem om die bestanddeel- en verpakkingsprosesse in 'n geheel te integreer. Hierdie proses word voltooi deur meganiese toerusting, wat die beheer van bestanddeelkwaliteit en akkuraatheid kan versterk; Tweedens, in die geïntegreerde voerproduksieproses kan strepieskodetegnologie toegepas word om die beheer van bestanddeel- en voedingsakkuraatheid te versterk, wat die voorkoms van verskeie probleme vermy; Verder sal die geïntegreerde produksieproses gehaltebeheer oor die hele produksieproses versterk, wat die kwaliteit van voerproduksie effektief verbeter.
(3) Versterk die beheer van residuele en kruisbesmetting
In die proses van voerproduksie gebruik die meeste produksieondernemings emmerhysers en U-vormige skrapervervoerbande om voer te vervoer. Hierdie toerusting het laer verkrygings- en onderhoudskoste, en hul toepassing is relatief eenvoudig, daarom is hulle geliefd deur baie produksieondernemings. Tydens die werking van die toerusting is daar egter 'n hoë hoeveelheid voerreste, wat ernstige kruisbesmettingsprobleme kan veroorsaak. Deur die optimaliseringsontwerp van die elektromeganiese integrasieproduksielyn te versterk, kan die voorkoms van voerreste en kruisbesmettingsprobleme vermy word. Oor die algemeen word pneumatiese vervoerstelsels gebruik, wat 'n wye reeks toepassings het en minimale residu tydens vervoer minimaliseer. Hulle benodig nie gereelde skoonmaak nie en veroorsaak nie kruisbesmettingsprobleme nie. Die toepassing van hierdie vervoerstelsel kan residuprobleme effektief oplos en die kwaliteit van voerproduksie verbeter.
(4) Versterk stofbeheer tydens die produksieproses
Die versterking van die optimaliseringsontwerp van elektromeganiese integrasieproduksielyne kan stofbeheer effektief tydens die produksieproses verbeter. Eerstens is dit nodig om die geïntegreerde verwerking van voeding, bestanddele, verpakking en ander skakels te versterk, wat lekkasieprobleme tydens voervervoer kan vermy en 'n goeie produksieomgewing vir werkers kan skep; Tweedens, tydens die optimaliseringsontwerpproses sal afsonderlike suiging en stofverwydering vir elke voer- en verpakkingspoort uitgevoer word, wat beide stofverwydering en -herwinning bewerkstellig, en stofbeheer tydens die produksieproses versterk; Verder sal in die optimaliseringsontwerp ook 'n stofversamelingspunt in elke bestanddeelhouer opgestel word. Deur die terugvoerlugtoestel toe te rus, sal stofbeheer effektief versterk word om die kwaliteit van voerproduksie te verseker.
Gevolgtrekking:Kortliks, China se voerverwerkingstegnologie wissel in kompleksiteit en doeltreffendheid. Om die akkuraatheid en presisie van bestanddele te verseker, die probleme van voerreste en kruiskontaminasie op te los, is dit nodig om die optimaliseringsontwerp van megatronika-geïntegreerde produksielyne te versterk. Dit is nie net die sleutel tot toekomstige voerverwerking en -produksie nie, maar kan ook die vlak van voerproduksie effektief verbeter, aan die werklike behoeftes van die samelewing voldoen terwyl die produksiekwaliteit verbeter word.
Plasingstyd: 8 Januarie 2024