Abstrak:Die gebruik van voer is baie nodig in die ontwikkeling van die akwakultuurbedryf, en die kwaliteit van voer bepaal direk die doeltreffendheid van akwakultuur. Daar is baie voerproduksieondernemings in ons land, maar die meeste van hulle is hoofsaaklik handmatig. Hierdie produksiemodel kan natuurlik nie aan die behoeftes van moderne ontwikkeling voldoen nie. Met die voortdurende ontwikkeling van tegnologie, kan die versterking van die optimaliseringsontwerp van megatronika -produksielyne nie net die doeltreffendheid en kwaliteit van voerproduksie verbeter nie, maar ook die besoedelingsbeheer in die produksieproses versterk. Die artikel ontleed eerstens die optimaliseringsontwerp van voerverwerkingsproduksielyne gebaseer op megatronika -integrasie, en ondersoek dan die prestasie -analise van voedingsverwerkingsproduksielyne gebaseer op megatronika -integrasie, wat as verwysing vir lesers gebruik kan word.
Sleutelwoorde:megatronika -integrasie; Voerverwerking; Produksielyn; Optimale ontwerp
Inleiding:Die voerbedryf beklee 'n betreklik belangrike posisie in die veeteeltbedryf. Die verbetering van die produksiekwaliteit van voer kan die ontwikkelingsdoeltreffendheid van die veeteeltbedryf verbeter en die voortdurende ontwikkeling van die landbou -ekonomie bevorder. Tans is China se voerproduksiestelsel relatief volledig, en daar is baie voerproduksieondernemings, wat die groei van China se ekonomie baie bevorder. Die vlak van informatisering in voerproduksie is egter relatief laag, en die bestuurswerk is nie in plek nie, wat lei tot 'n relatiewe agterlike voerproduksieproses. Ten einde die moderniseringsontwikkeling van voerproduksieondernemings te bevorder, is dit nodig om die toepassing van inligtingstegnologie en outomatiseringstegnologie te versterk, 'n elektromeganiese geïntegreerde voerverwerkingsproduksielyn te bou, die doeltreffendheid en kwaliteit van voerproduksie effektief te verbeter en die ontwikkeling van China se veeteeltbedryf beter te bevorder.
1. Optimaliseringsontwerp van voerverwerkingsproduksielyn gebaseer op megatronika -integrasie
(1) Samestelling van die outomatiese beheerstelsel vir voerproduksieproses
In die proses van die ontwikkeling van die veeteeltbedryf, is dit baie nodig om voergehaltebeheer te versterk. Daarom het China die standaarde vir voergehalte en veiligheidsbestuur uitgereik, wat die inhoud en produksieproses van voerbeheer uiteengesit het. Daarom is dit nodig om die reëls en regulasies streng te volg om outomatiseringskontrole te versterk, vanaf prosesse soos voeding, verplettering en bondel, en dit is dus nodig om die ontwerp van die opsporing van toerusting te versterk, om die opsporing van toerusting te versterk, en sodoende foute op te los in die eerste tyd, wat die produksie -effektiwiteit beïnvloed, en die optimalisering van die foute te versterk. Elke substelsel werk onafhanklik, en die boonste masjienposisie kan die beheer van die stelsel versterk, die intydse werkingstatus van toerusting monitor en probleme in die eerste keer oplos. Terselfdertyd kan dit ook data -ondersteuning bied vir instandhouding van toerusting, wat die outomatiseringsvlak van voerproduksie verbeter
(2) Ontwerp van outomatiese voerbestanddeel en mengsubstelsel
Dit is baie nodig om die kwaliteit van bestanddele in die voerproduksieproses te verbeter, aangesien bestanddele die kwaliteit van die voerproduksie direk beïnvloed. Daarom, wanneer die optimaliseringsontwerp van megatronika -produksielyne versterk word, moet PLC -tegnologie toegepas word om die akkuraatheidskontrole van bestanddele te verbeter. Terselfdertyd moet relevante personeel ook selfleer van algoritme uitvoer en die kwaliteitskontrole van die bestanddeelproses versterk, soos aangetoon in Figuur 1. Die 'bestuurstandaarde' bepaal die gedetailleerde bestanddele vir die mengsel van klein materiale en die bedryfstandaarde vir groot materiale. In die elektromeganiese geïntegreerde produksielyn moet spesiale metodes vir die voorbereiding van groot en klein materiale aangeneem word om die akkuraatheid van bestanddele te verbeter en hul gelyktydige voeding te beheer. Op die oomblik het baie voerproduksieondernemings verouderde toerusting en gebruik analoogseine. Om die koste van die verkryging van toerusting te verlaag, gebruik die meeste ondernemings steeds die oorspronklike toerusting om te groepeer, slegs omskakelaars by te voeg en om die inligting van die groot en klein skale in PLC's om te skakel.
(3) Ontwerp van verpakkings- en vervoer -substelsel vir voerprodukte
Voltooi produkverpakking beklee ook 'n relatiewe belangrike posisie in die voerproduksieproses, wat die doeltreffendheid en kwaliteit van voerproduksie direk beïnvloed. In die verlede, in die proses van voerproduksie, is handmatige meting gewoonlik gebruik om die sakwerk te voltooi nadat die gewig bepaal is, wat moeilik was om die akkuraatheid van meting te verseker. Op die oomblik is die belangrikste metodes wat gebruik word, statiese elektroniese skale en handmeting, wat 'n hoë arbeidsintensiteit benodig. Daarom, wanneer die optimaliseringsontwerp van megatronika -produksielyne versterk word, moet PLC die kern wees om outomatiese weegmetodes te ontwerp, voerproduksie- en verpakkingsprosesse te integreer en die doeltreffendheid van voerproduksie effektief te verbeter. Soos getoon in Figuur 2, bestaan die verpakkings- en vervoer -substelsel hoofsaaklik uit spanningsensors, outomatiese verpakkingsapparate, transmissietoestelle, ens. Die belangrikste funksie van PLC is om die los en verpakking te beheer. As die sensor 'n sekere gewig bereik, sal dit 'n sein stuur om op te hou voed. Op hierdie tydstip sal die losdeur oopgaan, en die geweegde voer sal in die voersak gelaai word en dan met die transmissie -toestel na 'n vaste posisie vervoer word.
(4) Hoofbeheer -koppelvlak van voerproduksie outomatiese beheerstelsel
In die proses van voerproduksie, is dit ook nodig om die produksiekwaliteit te verbeter, om 'n goeie werk in bestuursverwante werk te verrig. Die tradisionele manier is om die bestuur met die hand te versterk, maar hierdie metode het nie net 'n lae bestuursdoeltreffendheid nie, maar ook relatief lae bestuurskwaliteit. Daarom, wanneer die optimaliseringsontwerp van megatronika -produksielyne versterk word, is dit nodig om die belangrikste kontrole -koppelvlak van die outomatiese beheerstelsel toe te pas om die werking en bestuur van die stelsel te versterk. Dit bestaan hoofsaaklik uit ses dele. Relevante personeel kan deur die hoofbeheer -koppelvlak kyk om duidelik te maak watter skakels in die voerproduksieproses probleme het, of watter skakels verkeerde data en parameters het, wat lei tot laer voedingsproduksiekwaliteit, deur deur die koppelvlak te kyk, kan kwaliteitskontrole versterk word.
2. Prestasie -analise van voerverwerkingsproduksielyn gebaseer op megatronika -integrasie
(1) Verseker die akkuraatheid en akkuraatheid van bestanddele
Die versterking van die optimaliseringsontwerp van die produksielyn vir megatronika -integrasie kan die akkuraatheid en akkuraatheid van bestanddele effektief verseker. In die proses van voerproduksie is dit nodig om 'n paar spoorkomponente by te voeg. Oor die algemeen weeg voerproduksie -ondernemings dit met die hand, verdun en versterk dit, en plaas dit dan in mengtoerusting, wat moeilik is om die akkuraatheid van die bestanddele te verseker. Tans kan elektroniese mikro -bestanddeelskale gebruik word om akkuraatheidsbeheer te versterk, arbeidskoste te verlaag en ook die omgewing van voerproduksie te verbeter. Vanweë die verskeidenheid bymiddels en die korrosiwiteit en spesifisiteit van sommige bymiddels, is die kwaliteitsvereistes vir mikro -bestanddele groot. Ondernemings kan gevorderde buitelandse mikro -bestanddeelskale koop om die akkuraatheid en akkuraatheid van bestanddele effektief te verbeter.
(2) Versterk die beheer van handmatige bestanddeelfoute
In die tradisionele voerproduksieproses gebruik die meeste ondernemings handmatige bestanddele, wat maklik kan lei tot probleme soos verkeerde bestanddele -toevoeging, probleme met die beheer van die akkuraatheid van die bestanddele en lae produksiebestuurskwaliteit. Die geoptimaliseerde ontwerp van die elektromeganiese geïntegreerde produksielyn kan die voorkoms van handmatige bestanddeelfoute effektief vermy. Eerstens word inligtingstegnologie en outomatiseringstegnologie aangeneem om die bestanddeel en verpakkingsprosesse in 'n geheel te integreer. Hierdie proses word voltooi deur meganiese toerusting, wat die beheer van die bestanddeelkwaliteit en akkuraatheid kan versterk; Tweedens, in die geïntegreerde voerproduksieproses, kan strepieskodetegnologie toegepas word om die beheer van bestanddeel en voedings akkuraatheid te versterk, deur die voorkoms van verskillende probleme te vermy; Verder sal die geïntegreerde produksieproses kwaliteitskontrole oor die hele produksieproses versterk, wat die kwaliteit van voerproduksie effektief verbeter.
(3) die beheer van residuele en kruisbesoedeling versterk
In die proses van voerproduksie gebruik die meeste produksieondernemings emmerhysbakke en U-vormige skrapertransporteurs om voer te vervoer. Hierdie toerusting het laer aankope en onderhoudskoste, en die toepassing daarvan is relatief eenvoudig, dus word hulle deur baie produksieondernemings geliefd. Tydens die werking van die toerusting is daar egter 'n groot hoeveelheid voerreste, wat ernstige probleme met kruisbesoedeling kan veroorsaak. Die versterking van die optimaliseringsontwerp van die elektromeganiese integrasieproduksielyn kan die voorkoms van voerreste en kruisbesoedelingsprobleme vermy. Oor die algemeen word pneumatiese vervoerstelsels gebruik, wat 'n wye verskeidenheid toepassings en minimale oorskot tydens vervoer het. Dit benodig nie gereeld skoonmaak nie en veroorsaak nie probleme met kruisbesmetting nie. Die toepassing van hierdie vervoerstelsel kan residuprobleme effektief oplos en die kwaliteit van voerproduksie verbeter.
(4) Versterk stofbeheer tydens die produksieproses
Die versterking van die optimaliseringsontwerp van elektromeganiese integrasieproduksielyne kan stofbeheer effektief verbeter tydens die produksieproses. Eerstens is dit nodig om die geïntegreerde verwerking van voeding, bestanddele, verpakking en ander skakels te versterk, wat lekkasieprobleme tydens voervervoer kan vermy en 'n goeie produksie -omgewing vir werkers kan skep; Tweedens, tydens die optimaliseringsontwerpproses, sal afsonderlike suiging en stofverwydering vir elke voedings- en verpakkingspoort uitgevoer word, wat stofverwydering en herstel bereik, en die stofbeheer tydens die produksieproses versterk; In die optimaliseringsontwerp sal 'n stofversamelingspunt ook in elke bestanddeelbak opgestel word. Deur die opbrengs -lugtoestel toe te rus, sal stofbeheer effektief versterk word om die kwaliteit van die voerproduksie te verseker.
Gevolgtrekking:Samevattend wissel China se voerverwerkingstegnologie in kompleksiteit en doeltreffendheid. Om die akkuraatheid en akkuraatheid van bestanddele te verseker, die probleme van voerreste en kruisbesmetting op te los, is dit nodig om die optimaliseringsontwerp van megatronika -geïntegreerde produksielyne te versterk. Dit is nie net die sleutel tot toekomstige voerverwerking en -produksie nie, maar kan ook die vlak van voerproduksie effektief verbeter, aan die werklike behoeftes van die samelewing voldoen, terwyl die produksiekwaliteit verbeter word.
Postyd: Jan-08-2024