Opsomming:In onlangse jare, met die toenemende klem op landbou in China, het die teelbedryf en voerverwerkingsmasjineriebedryf ook vinnige ontwikkeling beleef. Dit behels nie net grootskaalse teelplase nie, maar ook 'n groot aantal gespesialiseerde boere. Alhoewel China se basiese navorsing oor voerverwerkingsmasjinerie naby die vlak van ontwikkelde lande in die buiteland is, beïnvloed die relatief agterlike industrialiseringsvlak die volgehoue en gesonde ontwikkeling van China se voerverwerkingsmasjineriebedryf ernstig. Daarom analiseer hierdie artikel die veiligheidsgevare van voerverwerkingsmasjinerie diepgaande en stel geteikende voorkomende maatreëls voor om die voortdurende ontwikkeling van die voerverwerkingsmasjineriebedryf verder te bevorder.
Analise van die toekomstige vraag- en aanbodtendense van voerverwerkingsmasjinerie
In onlangse jare het China se akwakultuurbedryf voortdurend ontwikkel, wat die voortdurende ontwikkeling van die voerverwerkingsbedryf gedryf het. Daarbenewens is daar toenemende vereistes vir voerverwerkingsmasjinerie. Dit vereis nie net dat voermasjinerie beter aan produksievereistes moet voldoen nie, maar stel ook relatief hoë vereistes vir meganiese toerustingbetroubaarheid en energie-doeltreffendheid. Tans beweeg voerverwerkingsmasjinerie-ondernemings in China geleidelik na grootskaalse en groepgerigte ontwikkeling, waarvan die meeste die besigheidsfilosofie van die integrasie van elektromeganiese, proses- en siviele ingenieurswese gebruik. Dit het nie net die vlak van die onderneem van sleutelklaarprojekte nie, maar bring ook 'n eenstopdiens. Dit het die verbetering van China se tegnologiese vlak en produksie grootliks gedryf. Terselfdertyd moet ons ook ten volle erken dat daar steeds baie probleme met voerverwerkingsmasjinerie en -toerusting in China is. Alhoewel sommige masjinerie en toerusting die internasionale gevorderde ontwikkelingsvlak bereik het, is hierdie ondernemings steeds relatief min vir die hele bedryf. Op die lange duur beïnvloed hierdie faktore direk die volhoubare en gesonde ontwikkeling van voerverwerkingsondernemings.
Analise van veiligheidsgevare in voerverwerkingsmasjinerie en -toerusting
2.1 Gebrek aan veiligheidsdeksel vir vliegwiel
Tans het die vliegwiel nie 'n veiligheidsdeksel nie. Alhoewel die meeste toerusting met 'n veiligheidsdeksel toegerus is, is daar steeds baie veiligheidsgevare in die hantering van plaaslike besonderhede. Indien ongelukke tydens die werkproses nie versigtig hanteer word nie, of in dringende situasies, kan dit veroorsaak dat die personeel se klere in die hoëspoed-roterende band beland. Daarbenewens kan dit ook veroorsaak dat die verpligting om in die band te val, saam met die loopband na die personeel op die perseel gegooi word, wat tot sekere beserings lei.
2.2 Onwetenskaplike lengte van die voedingspoort-laerplaat
As gevolg van die onwetenskaplike lengte van die laaiplaat by die voerpoort, word metaalvoorwerpe, veral ysteronsuiwerhede soos pakkings, skroewe en ysterblokke, in die grondstowwe wat deur outomatiese voermeganiese transmissie verkry word, gestoor. Die voer beland vinnig in die breker, wat dan die hamer en sifstukke breek. In ernstige gevalle sal dit die masjienliggaam direk deurboor, wat 'n ernstige bedreiging vir die lewensveiligheid van resonansiepersoneel inhou.
2.3 Gebrek aan stofbedekking by die klein materiaalinlaat
Die klein voedingspoort is gevul met maaldeeltjie-grondstowwe, soos vitamienbymiddels, mineraalbymiddels, ensovoorts. Hierdie grondstowwe is geneig tot stof voordat dit in die menger gemeng word, wat deur mense geabsorbeer kan word. As mense hierdie stowwe vir 'n lang tyd inasem, sal hulle naarheid, duiseligheid en benoudheid op die bors ervaar, wat die menslike gesondheid ernstig kan beïnvloed. Boonop, wanneer stof die motor en ander toerusting binnedring, is dit maklik om die komponente van die motor en ander toerusting te beskadig. Wanneer sommige brandbare stof teen 'n sekere konsentrasie ophoop, is dit maklik om stofontploffings te veroorsaak en aansienlike skade aan te rig.
2.4 Meganiese vibrasie en blokkasie
Ons gebruik 'n breker as 'n gevallestudie om meganiese vibrasie en blokkasie te analiseer. Eerstens is die breker en motor direk verbind. Wanneer verskeie faktore veroorsaak dat elektrone tydens montering in die rotor teenwoordig is, sowel as wanneer die rotor van die breker nie konsentries is nie, kan vibrasieprobleme tydens die werking van die voerbreker voorkom. Tweedens, wanneer die breker vir 'n lang tyd loop, sal daar aansienlike slytasie tussen die laers en die as wees, wat daartoe lei dat die twee steunsitplekke van die steunas nie in dieselfde middelpunt is nie. Tydens die werkproses sal vibrasie voorkom. Derdens kan die hamerlem breek of harde puin kan in die brekerkamer voorkom. Dit sal veroorsaak dat die rotor van die breker oneweredig draai. Dit veroorsaak weer meganiese vibrasie. Vierdens is die ankerboute van die breker los of die fondament is nie stewig nie. Wanneer dit verstel en herstel word, is dit nodig om die ankerboute eweredig vas te draai. Skokabsorberende toestelle kan tussen die fondament en die breker geïnstalleer word om vibrasie-effekte te verminder. Vyfdens is daar drie faktore wat blokkasies in die breker kan veroorsaak: eerstens is daar 'n relatief hoë voginhoud in die grondstowwe. Tweedens, die sif is beskadig en die hamerlemme is gekraak. Derdens, die werking en gebruik is onredelik. Wanneer die breker blokkasieprobleme ondervind, beïnvloed dit nie net produktiwiteit, soos ernstige blokkasie nie, maar veroorsaak ook oorlading en selfs brand die motor uit, wat onmiddellike afskakeling vereis.
2.5 Brandwonde veroorsaak deur hoë temperatuurfaktore
Omdat die prosesvereistes van die poftoerusting in hoëtemperatuur- en hoëhumiditeitsomgewings moet wees, moet dit aan hoëtemperatuur-stoompyplyne gekoppel word. As gevolg van die chaotiese uitleg van pyplynontwerp en installasie op die perseel, word stoom- en hoëtemperatuurwaterpyplyne dikwels blootgestel, wat veroorsaak dat personeel aan brandwonde en ander probleme ly. Daarbenewens het ekstrusie- en temperingstoerusting relatief hoë interne temperature, sowel as hoë temperature op die oppervlak en uitlaatdeure, wat maklik tot hoëtemperatuurbrandwonde en ander situasies kan lei.
3 Veiligheidsbeskermingsmaatreëls vir voerverwerkingsmasjinerie
3.1 Optimalisering van Aankoopverwerkingsmasjinerie
Eerstens, die breker. Tans is brekers 'n algemeen gebruikte tipe voerverwerkingsmasjinerietoerusting. Die hooftipes meganiese toerusting in ons land is rolbrekers en hamerbrekers. Vermaal die grondstowwe in deeltjies van verskillende groottes volgens verskillende voedingsvereistes. Tweedens, die menger. Daar is twee hooftipes konvensionele voermengers, naamlik horisontaal en vertikaal. Die voordeel van 'n vertikale menger is dat die mengsel eenvormig is en daar relatief min kragverbruik is. Die tekortkominge daarvan sluit in 'n relatief lang mengtyd, lae produksiedoeltreffendheid en onvoldoende ontlading en laai. Die voordele van 'n horisontale menger is hoë doeltreffendheid, vinnige ontlading en laai. Die nadeel daarvan is dat dit 'n aansienlike hoeveelheid krag verbruik en 'n groot area beslaan, wat 'n hoë prys tot gevolg het. Derdens, daar is twee hooftipes hysbakke, naamlik spiraalhysbakke en emmerhysbakke. Gewoonlik word spiraalhysbakke gebruik. Vierdens, die pofmasjien. Dit is 'n verwerkingstoerusting wat sny-, verkoelings-, meng- en vormprosesse integreer, hoofsaaklik insluitend nat pofmasjiene en droë pofmasjiene.
3.2 Gee spesiale aandag aan die installasieproses
Normaalweg is die installasievolgorde van die voerverwerkingseenheid om eers die breker te installeer, en dan die elektriese motor en transmissieband te installeer. Die menger moet langs die breker geïnstalleer word, sodat die uitlaatpoort van die breker aan die inlaatpoort van die menger gekoppel is. Koppel die hysbak aan die inlaat van die breker. Tydens die verwerking word die hoof grondstowwe in die put gegooi, en die hysbak lig die grondstowwe in die breker vir vergruising. Dan gaan dit in die mengbak van die menger in. Ander grondstowwe kan direk deur die voerpoort in die mengbak gegooi word.
3.3 Doeltreffende Beheer van Algemene Probleme
Eerstens, in geval van abnormale meganiese vibrasie, kan die linker- en regterposisies van die motor of die byvoeging van kussings aangepas word, waardeur die konsentrisiteit van die twee rotors aangepas word. Plaas 'n dun koperplaat op die onderste oppervlak van die ondersteunende as-sitplek, en voeg verstelbare wiggies by die onderkant van die laersitplek om die konsentriteit van die laersitplek te verseker. Wanneer die hamerlem vervang word, moet die verskil in kwaliteit nie 20 gram oorskry nie, om statiese balans te verseker en vibrasie van die eenheid te voorkom. Wanneer die toerusting in stand gehou en aangepas word, is dit nodig om die ankerboute eweredig vas te draai. Skokabsorberende toestelle kan tussen die fondament en die breker geïnstalleer word om vibrasie te verminder. Tweedens, wanneer blokkasie voorkom, is dit nodig om eers die uitlaatpoort skoon te maak, die verkeerde vervoertoerusting te vervang, en dan die toevoerhoeveelheid redelik aan te pas om die normale werking van die toerusting te verseker. Kontroleer of die voginhoud van die grondstowwe te hoog is. Die materiaalvoginhoud van die breker moet laer as 14% wees. Indien materiale met 'n hoë voginhoud nie die breker kan binnedring nie, moet dit nie binnedring nie.
Gevolgtrekking
In onlangse jare, met die voortdurende ontwikkeling van die teelbedryf, het die voerverwerkingsbedryf vinnige groei beleef, wat die voortdurende vooruitgang van die denkende masjineriebedryf verder bevorder het. Tans, hoewel die voermasjineriebedryf in China voortdurende vooruitgang gemaak het deur die gebruik van moderne tegnologie, is daar steeds baie probleme in die toepassingsproses van produkte, en baie toerusting bevat selfs ernstige veiligheidsgevare. Op grond hiervan moet ons ekstra aandag aan hierdie kwessies gee en veiligheidsgevare ten volle voorkom.
Plasingstyd: 11 Januarie 2024