Abstrak:In onlangse jare, met die toenemende klem op die landbou in China, het die teelbedryf en voerverwerkingsmasjinerie ook vinnige ontwikkeling ervaar. Dit behels nie net grootskaalse teelplase nie, maar ook 'n groot aantal gespesialiseerde boere. Alhoewel China se basiese navorsing oor voerverwerkingsmasjinerie naby die vlak van ontwikkelde lande in die buiteland is, beïnvloed die relatief agterlike industrialisasievlak die volgehoue en gesonde ontwikkeling van China se voerverwerkingsmasjineriebedryf. Daarom ontleed hierdie artikel die veiligheidsgevare van voerverwerkingsmasjinerie diep en stel geteikende voorkomende maatreëls voor om die voortdurende ontwikkeling van die voerverwerkingsmasjineriebedryf verder te bevorder.
Analise van die toekomstige vraag- en vraagtendense van voerverwerkingsmasjinerie
In onlangse jare het China se akwakultuurbedryf voortdurend ontwikkel, wat die voortdurende ontwikkeling van die voerverwerkingsbedryf gedryf het. Daarbenewens is daar toenemende vereistes vir voerverwerkingsmasjinerie. Dit vereis nie net voermasjinerie om beter aan die produksievereistes te voldoen nie, maar stel ook relatiewe hoë vereistes vir meganiese toerustingbetroubaarheid en energie -doeltreffendheid voor. Op die oomblik beweeg voerverwerkingsmasjinerie-ondernemings in China geleidelik na grootskaalse en groepgerigte ontwikkeling, waarvan die meeste die sakefilosofie gebruik om elektromeganiese, proses- en siviele ingenieurswese te integreer. Dit het nie net die vlak van turnkey-projekte wat onderneem word nie, maar ook 'n een-stop-diens. Dit het die verbetering van die tegnologiese vlak en produksie van China baie gedryf. Terselfdertyd moet ons ook ten volle besef dat daar nog baie probleme met voerverwerkingsmasjinerie en toerusting in China is. Alhoewel sommige masjinerie en toerusting moontlik die internasionale gevorderde ontwikkelingsvlak bereik het, is hierdie ondernemings steeds relatief min vir die hele bedryf. Op die lange duur beïnvloed hierdie faktore die volhoubare en gesonde ontwikkeling van voerverwerkingsondernemings.
Analise van veiligheidsgevare in voerverwerkingsmasjinerie en toerusting
2.1 Gebrek aan veiligheidsdekking vir vliegwiel
Op die oomblik het die vliegwiel nie 'n veiligheidsdekking nie. Alhoewel die meeste toerusting met 'n veiligheidsdekking toegerus is, is daar steeds baie veiligheidsgevare in die hantering van plaaslike besonderhede. Tydens die werkproses, as ongelukke nie noukeurig of in dringende situasies hanteer word nie, kan dit veroorsaak dat die personeel se klere die hoë snelheidsriem binnedring. Daarbenewens kan dit ook veroorsaak dat die verpligting in die gordel val, saam met die lopende gordel na die personeel op die terrein gegooi word, wat sekere beserings tot gevolg het
2.2 Onwetenskaplike lengte van die voedingspoortdraende plaat
As gevolg van die onwetenskaplike lengte van die laaiplaat by die voedingspoort, word metaalvoorwerpe, veral yster onsuiwerhede soos pakkies, skroewe en ysterblokke, gestoor in die grondstowwe wat verkry word deur outomatiese voedingsmeganiese transmissie. Voer kom vinnig in die breker in, wat dan die hamer en skermstukke breek. In ernstige gevalle sal dit die masjienliggaam direk uitsteek, wat 'n ernstige bedreiging vir die lewensveiligheid van resonanspersoneel inhou.
2.3 Gebrek aan stofbedekking by die klein materiaalinlaat
Die klein voedingspoort is gevul met freesdeeltjie -grondstowwe, soos vitamien bymiddels, minerale bymiddels, ensovoorts. Hierdie grondstowwe is geneig tot stof voordat dit in die menger gemeng word, wat deur mense opgeneem kan word. As mense hierdie stowwe lank inasem, sal hulle naarheid, duiseligheid en borsdigtheid ervaar, wat die gesondheid van die mens ernstig kan beïnvloed. Boonop, as stof die motor en ander toerusting binnekom, is dit maklik om die komponente van die motor en ander toerusting te beskadig. As sommige brandbare stof by 'n sekere konsentrasie ophoop, is dit maklik om stofontploffings te veroorsaak en aansienlike skade te berokken.
2.4 Meganiese vibrasie en verstopping
Ons gebruik 'n breker as gevallestudie om meganiese vibrasie en verstopping te ontleed. Eerstens is die breker en motor direk gekoppel. As verskillende faktore veroorsaak dat elektrone tydens die samestelling in die rotor teenwoordig is, sowel as wanneer die rotor van die breker nie konsentries is nie, kan vibrasieprobleme tydens die werking van die voerbreker voorkom. Tweedens, as die breker lank loop, sal daar 'n beduidende slytasie tussen die laers en die as wees, wat daartoe lei dat die twee ondersteuningsitplekke van die ondersteunende as nie in dieselfde middel is nie. Tydens die werkproses sal vibrasie plaasvind. Derdens kan die hamerblad breek of harde puin in die verpletterende kamer voorkom. Dit sal veroorsaak dat die rotor van die breker ongelyk draai ,. Dit veroorsaak op sy beurt meganiese vibrasie. Vierdens is die ankerboute van die breker los of die fondament is nie ferm nie. As u aanpas en herstel, is dit nodig om die ankerboute eweredig vas te trek. Skokabsorberende toestelle kan tussen die fondament en die breker geïnstalleer word om vibrasie-effekte te verminder. Vyfdens is daar drie faktore wat verstoppings in die breker kan veroorsaak: eerstens is daar 'n relatiewe hoë voginhoud in die grondstowwe. Tweedens is die sif beskadig en word die hamerblaaie gekraak. Derdens is die werking en gebruik onredelik. As die breker probleme ondervind, beïnvloed dit nie net produktiwiteit nie, soos ernstige verstopping, maar veroorsaak dit ook oorbelasting en verbrand die motor selfs, wat onmiddellik moet stilstaan.
2.5 brandwonde veroorsaak deur hoë temperatuurfaktore
Aangesien die prosesvereistes van die pufferingstoerusting in hoë temperatuur- en hoë humiditeitsomgewings moet wees, moet dit aan stoompypleidings met 'n hoë temperatuur gekoppel word. As gevolg van die chaotiese uitleg van pypleidingontwerp en installasie op die terrein, word stoom- en hoë temperatuurwaterpypleidings dikwels blootgestel, wat veroorsaak dat personeel aan brandwonde en ander probleme ly. Daarbenewens het ekstrudering- en temperingstoerusting relatief hoë interne temperature, sowel as hoë temperature op die oppervlak- en afvoerdeure, wat maklik kan lei tot brandwonde met 'n hoë temperatuur en ander situasies.
3 Veiligheidsbeskermingsmaatreëls vir voerverwerkingsmasjinerie
3.1 Optimalisering van die aankoopverwerkingsmasjinerie
Eerstens, die breker. Op die oomblik is brekers 'n algemeen gebruikte tipe voerverwerkingsmasjinerie -toerusting. Die belangrikste soorte meganiese toerusting in ons land is Roller Crusher en Hammer Crusher. Verpletter die grondstowwe in deeltjies van verskillende groottes volgens verskillende voedingsvereistes. Tweedens, die menger. Daar is twee hooftipes konvensionele voermengers, naamlik horisontaal en vertikaal. Die voordeel van 'n vertikale menger is dat die vermenging eenvormig is en dat daar relatief min kragverbruik is. Die tekortkominge sluit 'n relatiewe lang vermengingstyd, lae produksiedoeltreffendheid en onvoldoende ontlading en laai in. Die voordele van 'n horisontale menger is 'n hoë doeltreffendheid, vinnige ontlading en laai. Die nadeel daarvan is dat dit 'n aansienlike hoeveelheid krag verbruik en 'n groot gebied beslaan, wat lei tot 'n hoë prys. Derdens is daar twee hooftipes hysbakke, naamlik spiraalhysbakke en emmerhysbakke. Gewoonlik word spiraalhysbakke gebruik. Vierdens, die puffingsmasjien. Dit is 'n verwerkingstoerusting wat die sny-, verkoeling-, meng- en vormingsprosesse integreer, hoofsaaklik insluitend nat pofmasjiene en droë pofmasjiene.
3.2 Let veral op die installasieproses
Normaalweg is die installasievolgorde van die voerverwerkingseenheid om eers die breker te installeer en dan die elektriese motor en transmissie -gordel te installeer. Die menger moet langs die breker geïnstalleer word, sodat die ontladingspoort van die breker aan die inlaatpoort van die menger gekoppel is. Koppel die hysbak aan die inlaat van die breker. Tydens die verwerking word die belangrikste grondstowwe in die kuil gegiet, en die hysbak lig die grondstowwe in die breker om te verpletter. Dan betree hulle die mengbak van die menger. Ander grondstowwe kan direk deur die voedingspoort in die mengbak gegooi word.
3.3 Effektiewe beheer van algemene probleme
Eerstens, in geval van abnormale meganiese vibrasie, kan die linker- en regterposisies van die motor of die toevoeging van kussings verstel word, waardeur die konsentrisiteit van die twee rotors verstel word. Plaas 'n dun koperplaat op die onderste oppervlak van die ondersteunende asstoel en voeg verstelbare wiggies aan die onderkant van die laerstoel by om die konsentrisiteit van die laerstoel te verseker. As u die hamerblad vervang, moet die kwaliteitsverskil nie meer as 20 gram oorskry nie, om statiese balans te verseker en die vibrasie van die eenheid te voorkom. As u die toerusting onderhou en aanpas, is dit nodig om die ankerboute eweredig vas te trek. Skokabsorberende toestelle kan tussen die fondament en die breker geïnstalleer word om vibrasie te verminder. Tweedens, wanneer verstopping plaasvind, is dit nodig om die ontladingspoort eers skoon te maak, die vervoertoerusting wat nie ooreenstem nie, te vervang en dan die voedingsbedrag redelik aan te pas om die normale werking van die toerusting te verseker. Kyk of die voginhoud van die grondstowwe te hoog is. Die materiaalvoginhoud van die breker moet laer wees as 14%. As materiale met 'n hoë voginhoud nie die breker kan binnedring nie.
Konklusie
In onlangse jare, met die voortdurende ontwikkeling van die teelbedryf, het die voerverwerkingsbedryf vinnige groei ervaar, wat die voortdurende vordering van die denkmasjinerie -industrie verder bevorder het. Alhoewel die voermasjinerie -industrie in China voortdurend vorder deur die gebruik van moderne tegnologie, is daar steeds baie probleme in die toepassingsproses van produkte, en baie toerusting bevat selfs ernstige veiligheidsgevare. Op grond hiervan moet ons ekstra aandag aan hierdie kwessies gee en veiligheidsgevare ten volle voorkom.
Postyd: Jan-11-2024