Die dienslewe van diehamerlemhou verband met die materiaal van die hamerlem self, die tipe gebreekte materiaal, ens. Die materiaal van die hamerlem is die belangrikste faktor wat die lewensduur daarvan beïnvloed. Hamerlemme op die mark word rofweg in drie kategorieë verdeel: gewone hamerlemme, wolframkarbied-spuitgesweisde hamerlemme en wolframkarbied-smeltgesweisde hamerlemme.
Onder hulle, solank die gewone hamerstuk 'n hittebehandelde hamerstuk is, of bloot 'n 65Mn-staalhamerstuk gebruik word, is die prys van hierdie tipe hamerstuk relatief goedkoop, maar die ooreenstemmende lewensduur is ook korter.
Wolframkarbied-spuitsweishamers word wyd gebruik in die mark, met behulp van oksiasetileen-spuitsweistegnologie om wolframkarbiedpoeier op die hamersubstraat te spuit, en dan die hamer te hittebehandel om die finale produk te produseer. As gevolg van die strawwe produksieomgewing en die invloed van die wolframkarbied-sweisdraadkwaliteit, is die kwaliteit van die finale wolframkarbiedhamer egter ook ongelyk, dikwels gepaard met defekte soos porieë en insluitsels in die sweislaag, wat die lewensduur daarvan ernstig beïnvloed. Veral wanneer effens harder materiale gebreek word, is dit maklik om te veroorsaak dat die sweislaag ineenstort. Boonop gaan die produksieproses gepaard met 'n groot hoeveelheid stof en skadelike gasse, wat nie outomatisering kan bereik nie, en die vooruitsigte is nie baie belowend nie.
HMT se wolframkarbied-smeltsweishamers gebruik plasmasweisbekledingstegnologie, wat 'n laag harde legeringsdeeltjies op die hamersubstraat neerlê, wat byna dieselfde dikte tussen die hamersubstraat en die harde legeringssweislaag bereik. Terselfdertyd het elke harde legeringsdeeltjie 'n multirigting-snykant, wat die skuifprestasie van die hamer aansienlik verbeter. HMT se harde legerings-smeltsweishamerstukke het uitstekende prestasie, met beter slytasieweerstand, lewensduur, impakweerstand en vergruisingsdoeltreffendheid in vergelyking met wolframkarbied-spuitsweishamerstukke. Boonop kan die produksieproses outomaties en omgewingsvriendelik wees, wat dit 'n tendens in moderne hamerstukproduksie maak.
Die vergruising van materiale het ook 'n beduidende impak op die lewensduur van hamers, en die gebruik van verskillende hamers om verskillende materiale te vergruis, kan die vergruisingsdoeltreffendheid aansienlik verbeter. Sommige materiale het hoë hardheid, dus is die impakkrag op die hamer ook baie sterk. Byvoorbeeld, wanneer bamboesvoer en wolframkarbied-spuitsweishamer gebreek word, is die sweislaag geneig om in te stort. Vir materiale met beduidende slytasie moet die lengte van die slytasielaag met 100 mm verhoog word, soos graandopvoer. Daar is ook die kategorie van vergruisde houtblokke, wat 'n hoë impakkrag en slytasie het, en wolframkarbied-spuitsweishamers kan glad nie gebruik word nie. Vir gewone hamers is hul lewensduur relatief kort. Vir die vergruising van sulke materiale kan HMT se harde legering-smeltsweishamers baie goed aan die vereistes voldoen. Na praktiese gebruik deur 'n vervaardiger van vergruisde houtblokke, is dit bewys dat HMT se harde legering-smeltsweishamers baie goed aan die vereistes kan voldoen. Daarbenewens het die voginhoud van mielies ook 'n beduidende impak op die vergruisingsdoeltreffendheid. Wanneer die voginhoud hoog is, is die slytasie van die hamer relatief groot en die lewensduur korter.
Plasingstyd: Apr-02-2025